metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata       متالورژی دیتا

به لطف خدا،metallurgydata کاملترین و پر بازدیدترین(آمار حقیقی و قابل باز دید)مرجع اطلاعات مواد و متالورژی با بیش از 1300 عنوان ،شامل هزاران متن،کتاب،تصویر،فیلم تخصصی در خدمت شما می باشد.پاسخ به سئوالات و مشاوره رایگان با تجربه20 سال تحقیق و مطالعه در شاخه های مختلف متالورژی.

آماده معرفی طرح ها و واحدهای صنعتی موفق و نو آور بصورت ویدئو و متن در این مجموعه هستیم.

http://kiau.ac.ir/~majidghafouri
09356139741:tel
ghfori@gmail.com
با عرض تقدیر و تشکر از توجه و راهنمایی کلیه علاقمندان
با ctrl+f موضوعات خود را در متالورژی دیتا پیدا کنید

پیامرسان تلگرام: metallurgydata@

بارکد شناسایی آدرس متالورژی
بایگانی

قالب گیری و ریخته گری مدل با ماهیچه سرخود آویز
بعضی از مدل ها دارای حفره یا فرورفتگی میباشند. این مدل ها به طوری قالب گیری
می شوند که حفره داخلی آنها به صورت عمود بر سطح جدایش قالب قرار گیرد. در این حالت برای ایجاد حفره داخلی مدل باید درتای زیری یا رویی قالب برآمدگی به شکل حفره داخلی مدل ایجاد نمود. در صورتی که این برآمدگی در تای رویی قالب ایجاد شده باشد
به آن ماهیچه سرخود آویز گفته می شود.

تمیز کاری و پرداخت کاری قطعات ریخته گری

ماهیچه سازی
تعریف ماهیچه
ماهیچه جزء مستقلی ازیک قالب است که از استحکام کافی برخوردار میباشد و
به منظور ایجاد قسمتهایی از قالب که شکل دهی آنها از طریق قالب گیری مستقیم، مشکل
است و یا امکان پذیر نیست، به کار می رود.
ماهیچه ها ممکن است به منظورهای مختلفی در قالب مورد استفاده قرار گیرند. در قطعات
توخالی، نقش ماهیچ هها ایجاد محفظ ههای داخلی در قطعه می باشد.

انواع روش ها و مواد ماهیچه سازی

عیوب ریخته گری:
قطعات ریختگی مانند سایر قطعه های تولید شده از فرایندهای متالورژیکی، در شرایط معمولی شامل نارسای یها و نواقصی هستند که در بسیاری موارد باعث مردود شناخته شدن قطعه گردیده و در نتیجه، تولید کاهش می یابد. عیوب قطعات ریختگی ازمشکلات اصلی کارگاه ها و کارخانه های ریخته گری بوده و هر ریخته گر به تناوب با یک یا چند عیب مشترک روبه رو است.

بدیهی است اصطلاح عیوب ریختگی و یا عیوب ریخت هگری قطعات اختصاص به شرایط فنی و علمی داشته و عیوب حاصل از حوادث و سوانح ویا عملیات پی شبینی نشده نظیر قطع برق، خراب شدن دستگاه و غیره را شامل نمی شود.
یک عیب ممکن است مستقیماً از یک اشکال و یا نارسایی مشخص حاصل شود که بررسی آن بسیار ساده خواهد بود ولی اغلب یک عیب به تنهایی می تواند از چندین منشأ مختلف ایجاد گردد که تجزیه و تحلیل و تشخیص منشأ بروز آن عیب به مطالعات وتجربیات بیشتری نیازمند است.
دسته بندی عیوب ریختگی
اغلب قطعات ریختگی، مستقیماً بعد از ریخته گری مورد استفاده قرار نمی گیرند. معمولاً فرایندهایی از قبیل تراشکاری، شکل دادن و عملیات حرارتی، بر روی قطعه ریختگی انجام می شود، بنابراین قطعات معیوب، باید در هر قسمت تولید و یا در پایان هر فرایند،به طور دقیق کنترل شوند تا از انجام هزینه اضافی بر روی آنها اجتناب شود.
در حالت کلی عیوب را به سه دسته تقسیم م یکنند:
الف-عیوب قابل تشخیص در سطح قطعه ریختگی (عیوب ظاهری)
ب-عیوبی که در زیر سطح قطعه قرار داشته و پس از تراشکاری یا مقطع زدن ظاهر می شوند.
ج-عیوبی که تحت شرایط مکانیکی و کاربردی ایجاد می گردند.
در متن پیوست بیشتر به عیوب قطعات ریختگی در ماسه اکتفا می شود و در هر مرحله سعی می گردد با توضیحات اضافی خصوصیات هر یک مطرح گردد........

لینک دانلود کل متن و تصاویر ماهیچه سازی،مواد و روشها ،عیوب ریخته گری - 50 صفحه

 http://s8.picofile.com/file/8304747034/%D9%85%D8%A7%D9%87%DB%8C%DA%86%D9%87_%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C.jpg