metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata       متالورژی دیتا

به لطف خدا،metallurgydata کاملترین و پر بازدیدترین(آمار حقیقی و قابل باز دید)مرجع اطلاعات مواد و متالورژی با بیش از 1200 عنوان ،شامل هزاران متن،کتاب،تصویر،فیلم تخصصی در خدمت شما می باشد.پاسخ به سئوالات و مشاوره رایگان با تجربه20 سال تحقیق و مطالعه در شاخه های مختلف متالورژی.
http://kiau.ac.ir/~majidghafouri
09356139741:tel
ghfori@gmail.com
با عرض تقدیر و تشکر از توجه و راهنمایی کلیه علاقمندان
با ctrl+f موضوعات خود را در متالورژی دیتا پیدا کنید

پیامرسان تلگرام: metallurgydata@

بارکد شناسایی آدرس متالورژی
بایگانی

۱۲ مطلب در آذر ۱۳۹۴ ثبت شده است

http://s3.picofile.com/file/8229065676/%D9%85%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%B1%DA%98%DB%8C.jpg 

ایمنی فضا های بسته
فضاهای محدود
وجود فضاهای محصور و لزوم انجام عملیات شغلی در آنها از جمله مواردی است که با وجود پیشرفت های علمی هنوز هم در بسیاری از محیط های کاری دیده می شود.
- به طور کلی فضای محدود به محیط شغلی ای اطلاق می شود که :
1-برای وارد شدن فرد و انجام کار در درون آن به اندازه کافی بزرگ است .
2-ابعاد ورودی یا خروجی آن محدود است.
3-برای انجام کار مداوم این فضا طراحی نشده است.
4-از تهویه طبیعی مطلوبی برخوردار نیست.

کار در درون بویلر، کوره، سپتیک، تانک، سیلو، تونل، ظروف قیفی شکل، مخازن و موارد مشابه را فعالیت در درون فضای محدود به حساب می آورند.
• محیط های محصور مکانهایی هستند که محل ورود آن به اندازه یک فرد می باشد ونمی توان داخل آن توقف دائم وطولانی مدت داشت برای ورود به این مکانها حتما اخذ مجوز مربوطه الزامی ا ست.
مثالهای از فضاهای بسته
مخازن - ورودی ها manhole - دیگهای بخار -کوره ها - مجراهای فاضلاب - سیلو ها - قیف ها-معادن زیر زمینی - داخل لوله ها  وکانالها - مجاری سیستم های تهویه - تونل ها - انبار های مسقف مواد شیمیایی

گودالها وچاله ها
خطرات بالقوه در فضاهای محصور
1.کمبود اکسیژن   کمتر از 19.5%
2.گازهای سمی یا آتش گیر و گازهایی که جایگزین اکسیژن شده اند
3.وسایل متحرک وگردنده که برق آنها قطع نشده باشد
4.ورودی وخروجی هایی که blank نشده یا بسته نشده باشند
5.باقیمانده فراورده های قبلی گاز ،مایع وبخار
6.لغزیدن ،افتادن  یا سقوط به داخل فضاهای محصور
7.کمبود نور و روشنایی
8.حرارت  وگرما
9.بوی نامطبوع
10.برق گرفتگی

موارد ایمنی فضاهای بسته بطور خلاصه موارد ایمنی فضاهای بسته عبارتند از :
·  پایش هوای داخل Testing and monitoring
· تهویه Ventilating
· وسایل حفاظت فردی Personal protection (PPE)
· ارتباطات Communication
·  روشنایی Lighting
· موانع وحفاظ ها Barriers and shields
·  ورود و خروج Entry and exit
· امدادو نجات Rescue and emergency

 مهمترین خطراتی که شاغلین این فضاها را تهدید می کند عبارتند از :

·غلظت اکسیژن
·اتمسفرهای سمی
·اتمسفرهای قابل اشتعال
·خطرات مکانیکی
·خطرات الکتریکی
·درجه حرارت های نامناسب
·خطرات متفرقه

غلظت اکسیژن :
حداقل میزان اکسیژن برای ادامه بقا و فعالیت 5/19 درصد است. با کاهش غلظت به تدریج علایم سوء آن در قالب، تنزل توانایی فرد برای ادامه کار، کاهش هوشیاری، کاهش قدرت قضاوت و بیهوشی رخ می دهد. با رسیدن غلظت اکسیژن به حد 4 تا 6 درصد فرد در عرض 40 ثانیه به حالت کما می رود و جان خود را از دست می دهد.
افزایش غلظت گاز اکسیژن به بالای 5/23 درصد بر میزان اکسیداسیون می افزاید و علاوه بر آنکه فرد را در معرض مسمومیت با اکسیژن قرار می دهد، بر احتمال احتراق و انفجار می افزاید.
کمبود اکسیژن (oxygen deficiency) در محیطهای بسته به وسیلۀ عوامل زیر ایجاد می شود.
1-  مصرف (consumption) : فرد در محیط بسته در اثر مصرف اکسیژن به وسیلۀ تنفس و تبدیل آن به در اکسید کربن باعث کاهش میزان اکسیژن می گردد.
2-  جابجائی (displacement) : مواد با چگالی بالا و بخشهای انبوه خود با عث خارج شدن اکسیژن از فضای احاطه شده به وسیلۀ خود در محیط های بسته می گردند.
3-    واکنش (reaction) : اکسیژن هوا ممکن است صرف واکنش با سایر مواد گردیده و تبیل به ترکیبات دیگری گردد.


 

اتمسفرهای سمی :
از مواد سمی که ممکن است در این فضاها وجود داشته باشد می توان به موادی نظیرCO  و H2S و فیوم های جوشکاری اشاره کرد.
آلاینده های یاد شده در غلظت های بالاتر از حدود استاندارد قادر به تهدید سلامت شاغلین در این نوع فضاها می باشند.
اتمسفرهای قابل اشتعال :
وجود بخارات و گازهای قابل اشتعال مانند هیدروژن، متان، استیلن، پروپان، بخارات بنزین و سایر هیدروکربن ها در فضای بسته می تواند با رساندن غلظت گازهای قابل اشتعال به حد پائین اشتعال، سطح ایمنی را به شدت تقلیل دهد. ابزارهای برقی دستی، انجام عملیاتی نظیر جوشکاری، و برشکاری و یا استعمال دخانیات توسط کارکنان از منابع احتمالی شعله برای شروع حریق یا انفجار می باشد.
خطرات مکانیکی :
بریدگی، خراشیدگی، برخورد با اشیاء، لغزش و سقوط ازجمله عوارضی است که به کرات دامنگیر شاغلین فضاهای محدود می شود. عواملی نظیر جانمایی فضا، ماهیت کار، محدودیت کاربرد برخی تجهیزات به همراه شرایط فیزیکی نامساعد از قبیل روشنایی نامناسب بر فراوانی و شدت عوارض فوق می افزاید.
خطرات الکتریکی :
عدم استفاده از ابزارهای برقی ایمن، معیوب بودن ابزارهای برقی، مجهز نبودن تجهیزات برقی به سیستم ارت، بالا بودن درصد رطوبت نسبی یا خیس بودن محیط کار از جمله شرایط مساعد کننده برای خطرات الکتریکی می باشند.
روشنایی
برای تامین روشنایی در محوطه های محصور که محتوی گاز،مایعات نفتی یامواد شیمیایی بوده است   باید از وسایل ضد جرقه flame proof استفاده نمودجریان برق حتما از نوع مستقیم DC  باشد .
درجه حرارت های نامناسب :
از خصوصیات فضاهای محدود محسوب می شود.
علاوه براینکه سلامتی شاغلین را تهدید می نماید، به افزایش بروز رفتارهای ناایمن در بین آن ها نیز کمک می کند.
رطوبت نسبی بالا به همراه انجام عملیاتی نظیر جوشکاری و برشکاری، تهویه های نامناسب و استفاده از انواع تجهیزات حفاظت فردی به افزایش بیش از حد درجه حرارت و غیر قابل تحمل شدن آن کمک می کند. لازم به یادآوری است این خطر ممکن است در بعضی از فضاها به صورت سرمای بیش از حد نمود پیدا کند.
خطرات متفرقه :
جریان های ناگهانی مایعات، آب گرفتگی، عوامل زیان آور بیولوژیکی و تراز بالای صدا به خاطر انعکاس های متعدد آن، ازجمله خطراتی هستند که سلامتی شاغلین اینگونه فضاها را به شدت تهدید می کنند. به کارگیری اصول ایمنی ویژه در اینگونه فضاهای کاری لازم است. - از نقطه نظر اتخاذ تدابیر ایمنی، این فضاها به دو دسته فضاهای نیازمند مجوز کار و بدون نیاز به مجوز کار تقسیم می شوند. کار در فضاهای بسته نیازمند مجوز کار است و جزو عملیات خطرناک محسوب می شود.
اطلاعات مورد نیاز در فرم مجوز ورود به فضای بسته شامل :
1-تاریخ، مکان و نام فضای محدود
2-هدف از ورود و خطرات شناسایی شده
3-طول مدت اجازه به کار
4-مشخصات افرادی که وارد فضا می شوند و دستیاران و سرپرستان آنها
5-نتایج تست هوا
6-اقدامات حفاظتی ای که باید انجام گیرد

دستورالعمل ورود به فضاهای محدود که نیازمند مجوز کار هستند باید موارد زیر را پوشش دهد :
1-ایزوله کردن فضا                                             
2-تهویه فضا
3-بازنگری مراحل کار
4-تکمیل فرم مجوز
5-تست اتمسفر فضاهای کار
6-ورود به فضا

ایزوله کردن فضا :
·کلیه دریچه های خطرناک را مسدود کنید
·فضا را تخلیه کنید
·از قفل ها و علایم هشدار دهنده استفاده نمایید
·فضا را از مواد اضافی و غیر ضروری پاک کنید

تهویه
قبل از شروع و در طول مدت کار در محوطه های محصور باید عمل تهویه بخوبی انجام شود
کاربرد فنهای الکتریکی جهت تهویه در محیط های محصور که قبلا محتوی گاز ،مایعات نفتی ویا مواد شیمیایی بوده است ممنوع  می باشد
فن هایی که با فشار هوا کار میکنند برای این کار مناسب هستند .

تهویه فضا :
از تهویه مکانیکی استفاده نمایید
شدت تهویه حداقل چهار حجم فضا در هر ساعت باشد
از آلوده نبودن هوای جایگزین اطمینان حاصل کنیم
تهویه (ventilation) معمولاً به دو روش انجام می گیرد

1- تهویه به روش رقیق سازی ( dilution ventilation)
این نوع تهویه جهت کاهش غلظت بخارات ، گازها ، دمه ها و سایر ذرات سمی و قابل اشتعال درون فضای بسته به کار برده میشود. علاوه بر رقیق نمودن انمسفر مربوطه در این روش می توان اکسیژن کافی را به وسیلۀ برقراری جریان هوای خارجی به داخل فضا ی بسته تأ مین نمود.
در زیر مثالهائی از روش تویه به روش رقیق سازی را ذکر شده است
·تهویه به وسیله air remover هائی که به وسیلۀ هوای فشرده  (compressed air) تغذیه می گردند.
.فن ها (fans) و دمنده های (blowers) الکتریکی.
استفاده از تهویۀ هوا به روش طبیعی. (Natural ventilation)
2- تهویه به وسیلۀ خروج بخارات و گازها (exhaust ventilation) :
با کمک این روش نیز می توان گازها ، بخارات و سایر اجزا سمس و قابل اشتعال را از محیط های بسته خارج نمود.
باید دقت نمائید زمانی که از تهویه به روش مکانیکی در حضور اتمسفر قابل اشتعال استفاده می گردد تمامی تجهیزات باید ضد انفجار(explosion proof)  با توجه به استاندارد های NRTL (nationally recognized testing labs)  باشند.
در زیر مثالهائی از تهویه به این روش را مشاهده می نمائید.

.استفاده از دمنده ها و فن های الکتریکی با کانال (duct)
.استفاده از دمنده ها و فن های الکتریکی بدون کانال
.مکنده های هوائی (air ejectors) به وسیله هوای فشرده

بازنگری مراحل کار :

*انتخاب افراد، دستیاران و سرپرستان را بررسی کنید
*خطرات ورود به فضای بسته و عملیات آن را بازنگری کنید
*تجهیزات حفاظت فردی ضروری را بررسی کنید
*دستورالعمل امداد و نجات را بازنگری کنید

تکمیل فرم مجوز :

*قبل از ورود به فضای بسته، فرم مجوز به صورت صحیح و کامل تکمیل شود
*فرم به امضای سرپرست رسیده باشد
*بر مهلت 12 ساعتی مجوز تأکید شود
*پس از پایان کار فرم به واحد ایمنی بازگردانده شود
*مجوزهای باطل شده حداقل برای یک سال نگهداری شود

تست اتمسفر فضای کار :
*کنترل غلظت گاز اکسیژن (بالای 5/19 و زیر 5/23 درصد)
*کنترل غلظت گازهای قابل احتراق (کمتر از 10% LEL)
*کنترل گازهای سمی

لازم به ذکر است در صورتی که غلظت هر کدام از گازهای مورد اشاره از حدود تعریف شده تجاوز کند، لازم است کارکنان به سرعت از فضای کار خارج شوند و پیش از بازگشتن غلظت به حد ایمن، به محیط کار وارد نشوند.

ورود به فضا :
در طول کار باید یک دستیار در نزدیک ورودی فضا حضور داشته باشد
ورود و خروج به فضا باید ثبت شود

مسئولیت های کارگران، دستیاران و سرپرستان فضاهای بسته به شرح زیر می باشد :
کارگران :
1- کسب اطمینان از تهویه، ایزوله سازی و تخلیه در راستای کار ایمن
2-خروج سریع از فضای بسته
3-آشنایی با کار و دستورالعمل های عملیاتی و استفاده از وسایل حفاظت فردی

دستیاران :

1-پایش کارگران در هنگام ورود و عملیات و خروج و کمک به آنها در شرایط لازم
2-پایش اتمسفر محیط کار، قبل از ورود و هنگام کار
3-کنترل دسترسی به فضا
4-ارزیابی خطرات اطراف فضا و اتخاذ اقدامات کنترلی
5-خبر کردن گروه های امداد و نجات

سرپرستان :
1-کسب اطمینان از فراهم شدن حفاظت های مناسب
2-حمایت از دستیاران در کنترل دسترسی به فضاهای بسته

تعاریف
حد پایین انفجار L.E.L
همچنین با عبارت  LOWER EXPLOSIVE LIMIT  نیز بیان می شود.کمترین غلظتی از ترکیب که وقتی با منبع اشتعال مجاور می شود تولیدآتش می کند. این عبارت درصدی از بخار یا گاز را در حجم هوا بیان می کند.در زیر سطح LEL,LFL از نظر تئوری احتمال بسیار ضعیفی برای اشتعال وجود دارد.
حد بالای انفجار U.E.L
UPPER EXPLOSIVE LIMIT
همان طور که می دانیم مانند حد اشتعال بالا می باشد.در واقع ان بیشترین غلظتی است که از یک ترکیب می تواند در حضور یک منبع اشتعالزا حضور داشته باشد که در این صورت ترکیب مشتعل خواهد شد .اختلاف بین LEL,UEL ناشی از ناحیه احتراق پذیری یا انفجارزدایی ترکیب می باشد.  
 
ATMOSPHERE: گازها ، بخارات ، دمه ها و گرد غبار موجود در فضای بسته را اتمسفر گویند.
CEILING LEVEL  : بیشترین غلظت مربوط به محلولهای سمی که در آن فرد کارگر برای یک مدت زمان مشخص می تواند کار نماید.
CUMBUSTABLE DUST: گرد و غباری که در صورت تماس با منبع اشتعال قابل سوختن و آتش گیری می باشد.
CONFINED SPACE : فضائی که دارای محلهای محدود جهت ورود و خروج بوده و دارای سیستم تهویه نامناسب می باشد. این محیطها می تواند حاوی آلودگیهای مضر و خطرناک بوده و جهت اشغال و کار مداوم برای افراد طراحی و ساخته نشده است.
HOT WORK : هر کاری که شامل سوختن ، جوشکاری ، پرچ کاری و یا هر عملیاتی که ایجاد چیزی شبیه به آتش نماید و یا هر گونه اقدامی که باعث ایجاد منابع جرقه نماید مانند حفاری و یا BLASTING  و یا گرم نمودن فضا
INERTING : جابجائی اتمسفر با گاز های غیر قابل واکنش مانند نیتروژن  به اندازه ای که اتمسفر مربوطه قابل اشتعال نباشد را خنثی سازی گویند.
ISOLATION : فرآیندی که در آن فضای بسته از سرویس خارج شده و به طور کامل به وسیلۀ اقدامات زیر از آزاد شدن مواد به طور تصادفی حفاظت  می گردد را ایزوله کردن می نامند.
این اقدامات شامل مسدود سازی (BLANKING OFF) که یه صورت قرار دادن فلزات مسدود کننده در بین فلنج ها صورت می گیرد ، جدا نمودن خطوط و لوله ها ، استفاده از سیستم BLEED  و DOUBLE BLOCK ، LOCK OUT  الکتریکی از همه منابع قدرتی و مسدود کردن و جدا نمودن اتصالات مکانیکی.
OXYGEN DEFICIENCY : اتمسفری با فشار جزئی اکسیژن کمتر از 132 میلیمتر جیوه را گویند.هوای معمولی در سطح دریا دارای تقریبا 21% اکسیژن با فشار اکسیژن 160 میلی متر جیوه می باشد. در ارتفاع حدودا 5280 فوتی هوای معمولی حدودا حاوی 21% اکسیژن با فشار 132 میلی متر جیوه می باشد.
OXYGEN ENRICHED ATMOSPHERE : هر غلظت اکسیژنی بالاتر از 25%  ( با فشار 190 میلی متر جیوه ) در فشار نرمال اتمسفریک را گویند.
PERMISSIBLE EXPOSURE LIMIT  : حد مجازی از ترکیب که می توان در معرض ان قرار گرفت.این حی توسط سازمان OSHAانتشار یافته است و همانند یک قانون استاندارد اجرا میشود. PEL ممکن است در برگیرنده (TWA)زمان-وزن-متوسط که در 8ساعت کاری می توان در معرض ترکیب شیمیایی قرار گرفت ،یا حد مجاز قرار گرفتن در یک بازه کوتاه 15دقیقه ای (STEL )و یا سقف مجاز CEILINGمی باشد.
این سطوح حد مجاز فرض می شوند که ماکزیمم غلظت مجازی هستند که باید در معرض انها قرا ر گرفته شود،ومشابه با TLVهستند
QUALIFIED PERSON  : فردی که به وسیله کارفرما انتخاب شده و دارای تحصیلات کافی مربوطه و آموزشهای تخصصی بوده و قابلیت پیش بینی ، تشخیص ، و ارزیابی خطرات مربوط به در معرض قرار گیری افراد با مواد خطرناک و شرایط نا ایمن در محیط بسته را دارد. این فرد باید توانائی کنترل شرایط و انجام فعالیتهای حفاظتی جهت ایمنی افراد گارگر در محیط های بسته را داشته باشد.
STAND BY PERSON : فردی که در روشهای نجات فوری آموزشهای لازم را دیده و در قسمت بیرونی فضای بسته قرار گرفته و در تماس با کارگران درون فضای محصور می باشند.

مراجع :
OSHA 29CFR 1910.146 Permits - Required Confined Spaces
29 CFR 1910.146
(Code of Federal Regulations for General Industry)
US DOC Occupational Safety and Health Program Manual Chapter 16
National Fire Protection Association – NFPA30
Flammable and Combustible Liquids Code
OSHA, 2002. Accident Investigation Summary Index Page,
www.osha.gov, Oct-Nov 2002.
U.S. Chemical Safety and Hazard Investigation Board (USCSB),2002. Incident Data Base, www.csb.gov

مجید غفوری