metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata       متالورژی دیتا

به لطف خدا،metallurgydata کاملترین و پر بازدیدترین(آمار حقیقی و قابل باز دید)مرجع اطلاعات مواد و متالورژی با بیش از 1300 عنوان ،شامل هزاران متن،کتاب،تصویر،فیلم تخصصی در خدمت شما می باشد.پاسخ به سئوالات و مشاوره رایگان با تجربه20 سال تحقیق و مطالعه در شاخه های مختلف متالورژی.

آماده معرفی طرح ها و واحدهای صنعتی موفق و نو آور بصورت ویدئو و متن در این مجموعه هستیم.

http://kiau.ac.ir/~majidghafouri
09356139741:tel
ghfori@gmail.com
با عرض تقدیر و تشکر از توجه و راهنمایی کلیه علاقمندان
با ctrl+f موضوعات خود را در متالورژی دیتا پیدا کنید

پیامرسان تلگرام: metallurgydata@

بارکد شناسایی آدرس متالورژی
بایگانی

۳۴ مطلب با موضوع «ترمودینامیک،استخراج» ثبت شده است


  لیچینگ ، هیپ لیچینگ ، بیو هیپ لیچینگ ، استخراج مس
هیدرومتالورژی یک متد استخراجی است که برای استخراج برخی فلزات از سنگ‌های معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع هیدرومتالورژی، یک تکنیک در زمینه متالورژی استخراجی می‌باشد که شامل استفاده از شیمی آلی برای بازیافت فلزات از سنگ‌های معدنی، کنسانتره‌ها و مواد بازیافتی یا باقی مانده و باطله می‌باشد.
تکنیک‌های پردازش شیمیایی فلز که مکمل تکنیک هیدرومتالورژی هستند، عبارتند از:
پیرومتالورژی، متالورژی بخار و الکترومتالورژی نمکهای مذاب.
هیدرومتالورژی به‌طور معمول به سه قسمت کلی تقسیم‌بندی می‌شود:
لیچینگ (Leaching)
غلیظ سازی محلول و خالص سازی
استخراج فلز یا ترکیب فلزی

لیچینگ
لیچینگ شامل استفاده از محلول‌هایی برای استخراج فلز از مواد حمل‌کننده‌ای می‌باشد که دربردارنده مقادیری از فلز یا ترکیب ارزشمند مد نظر هستند.ماده واسط مورد استفاده در هیدرومتالورژی (lixiviant) در مواری از قبیل PH، پتانسیل کاهش اکسیداسیون، حضور عوامل شیمیایی (chelating agents) و دما، تنوع و امکان تغییر دارند تا بتوان نرخ، محدوده و قابلیت انتخاب مؤلفه فلزی مورد نظر، برای محلول شدن را بهینه و کنترل کرد. با استفاده از عوامل چنگاله (chelating agents)‌کننده می‌توان به‌طور انتخابی فلز مورد نظر را استخراج نمود.
چنین عوامل شیمیایی معمولا آمینهای شیف (Schiff bases) هستند.پنج پیکربندی مرسوم راکتورهای لیچینگ in-situ , heap , vat , tank و autoclave است.

لیچینگ In-situ
لیچینگ In-situ با نام «معدن کاری محلولی» نیز شناخته می‌شود. این فرایند در ابتدا شامل حفاری سوراخ‌هایی در معادن سنگی مورد نظر می‌باشد و در ادامه، شکست به وسیله انفجار یا شکست هیدرولیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد که موجب ایجاد مسیرهایی در داخل سنگ‌های معدنی، برای نفوذ و حرکت محلول در میان آن‌ها می‌شود. محلول شستشو با استفاده از پمپ به داخل معدن تزریق شده و در میان شکستگی‌ها و منافذ موجود جاری می‌شود این محلول در مسیر خود با سنگ‌های مورد نظر تماس دارد و فلزات موجود در ترکیب فلزی را شسته و در خود حل می‌کند. پس از این مرحله محلول مورد نظر که باردار شده‌است جمع‌آوری و پردازش می‌شود. معدن اورانیوم بورلی نمونه‌ای از شستشو در محل است.

لیچینگ Heap
در فرایند Heap لیچینگ، سنگ‌های معدنی خرد شده (و گاهی متراکم شده) در یک توده‌گاه (Heap) که اطراف آن را یک لایه غیرقابل نفوذ پوشانده‌است قرار می‌گیرند. محلول شستشو از بالا بر روی توده مواد اسپری شده و اجازه داده می‌شود تا محلول آرام آرام از بالا به پایین نفوذ کند. طراحی توده گاه شامل ستون‌ها و مسیرهایی برای جمع‌آوری محلول باردار شده و پمپ کردن آن برای پردازش ثانویه می‌باشد. یک مثال برای این روش استخراج طلا است که در آن سنگ‌های حاوی طلا به صورت ساییده و پودر شده در داخل توده گاه جمع شده، سپس با استفاده از محلول سدیم سیانید طلا از مابقی مواد موجود در سنگ معدن (زباله‌ها) جداسازی و استخراج می‌گردد.

لیچینگ Vat
فرایند Vat لیچینگ یا لیچ کردن در مخزن به فرآیندی اطلاق می‌شود که در آن مواد استخراج شده از معدن که معمولاً خرد و سایزبندی شده‌اند در داخل مخزن‌های بزرگی در تماس با محلول شتشو قرار می‌گیرند و پس از طی مدت زمان مشخص، محلول جهت پردازش استخراج شده و محتویات مخزن تعویض میگرد.

لیچینگ Tank
فرایند Tank معمولاً با نام لیچینگ تحریک شده نیز شناخته می‌شود؛ که در آن مواد استخراج شده از معدن که معمولاً خرد و سایزبندی شده‌اند در داخل مخزن‌هایی کوچتر از روش Vat، در تماس با محلول شتشو قرار می‌گیرند. این تانک‌ها می‌توانند سینتیک فرآنید را با افزایش انتقال جرم، تحریک کرده و سرعت ببخشند. مخازن به صورت یک زنجیره از راکتورها قرار گرفته‌اند.لیچینگ Autoclaveراکتورهای Autoclave برای انجام واکنش در دماهای بالا استفاده می‌شوند تا نرخ انجام واکنش را تسریع بخشند، بر همین مبنا در سیستم راکتورهای اتوکلاو از گازهای تسریع‌کننده نیز می‌توان استفاده کرد.غلیظ سازی محلول و خالص سازیبعد از لیچینگ معمولاً محلول حاصله باید تحت عملیات غنی سازی قرار بگیرد تا غلظت یون‌های فلزی موجود در آن به حد مطلوب برای بازیابی و استخراج برسد. همچنین گاهی باید یون‌های فلزی نامطلوب از محلول حذف شود.

• ته‌نشینی، حذف انتخابی یک مؤلفه از محلول فلز مد نظر یا حذف ناخالصی اصلی با ته‌نشین کردن عنصر فلزی و جدا کردن ان از محلول می‌باشد.
برای مثال از مس به عنوان یک عنصر رسوب دهنده برای خالص سازی محلول‌های نیکل استفاده می‌شود.

سمانته کردن (Cementation)، تبدیل یون فلز به فلز توسط یک واکنش مجدد است. یک کاربرد معمول این روش شامل اضافه کردن آهن قراضه به محلول یون‌های مس است. آهن حل می‌شود و فلز مس ته‌نشین می‌گردد.استخراج مایع-مایع تبادل یونی با احیاء گازی می‌توان پودر نیکل تولید کرد در این روش در اثر واکنش محلولی از نیکل، آمونیا و گاز هیدروژن، پودر نیکل حاصل می‌شود.الکترووینیگ یک روش گران‌قیمت است که به‌طور انتخابی می‌توان فلز مورد نظر را استخراج نمود.استخراج مایع- مایع روشی برای جداسازی دو یا چند فاز مایع از یکدیگر است. در این روش از ویژگی تفاوت در انحلال پذیری مواد موجود در خوراک ورودی استفاده می‌شود، به این ترتیب که یک ماده حلال که یکی از مواد موجود در خوراک را بیشتر در خود حل می‌کند، به واحد جداسازی تزریق می‌شود. حلال پس از جداسازی ماده مورد نظر از واحد خارج و ماده درون آن در واحدی دیگر خارج شده و به این ترتیب ماده مورد نظر با خلوص بالا به دست می‌آید.
در روش معمولاً به ماده حلال، ارگانیک گفته می‌شود زیرا که در اکثر اوقات این ماده نوعی روغن می‌باشد.تبادل یونیشیوه‌ای برای جداسازی عنصرها و ترکیب‌هایی است که با پیوند شیمیایی به هم متصل هستند این روش کاربردهای بسیاری دارد که یکی از آن‌ها در صنعت استخراج فلزات است.استخراج فلزآخرین مرحله در یک فرایند هیدرومتالورژی مرحلهٔ استخراج فلز می‌باشد. فلزات با شرایط مناسب برای ارائه به بازار و فروش به عنوان ماده خام، معمولاً به صورت مستقیم در مرحله استخراج حاصل می‌شود. البته گاهی در صورت نیاز به فلزی با خلوص بسیار بسیار بالا مراحل پردازش دیگری نیز مورد نیاز است. انواع اولیه استخراج فلز روش‌های الکترولیز، ته‌نشینی و احیاء گازی هستند.

الکترولیزشیوه‌ای برای جداسازی عنصرها و ترکیب‌هایی است که با پیوند شیمیایی به هم متصل هستند این روش کاربردهای بسیاری دارد که یکی از آن‌ها در صنعت استخراج فلزات است.ته‌نشینیته‌نشینی در هیدرومتالورژی شامل ته‌نشین کردن فلزات و ترکیبات آن‌ها از طریق واکنش‌های شیمیایی می‌شود. عوامل زیادی در آن مؤثر می‌باشد و همچنین گستره کاربرد زیادی دارد  .

غول معدن جهان از «هیپ لیچینگ» راضی استبی اچ پی بیلیتون که صاحب معدن مس المپیک دم در استرالیاست، قصد دارد برای مشاهده نتیجه روش هیپ لیچینگ، مقدار 1.5 تن کنسانتره مس را که به این روش تولید شده، به کارخانه ذوب فلش شرکت اتوتک در فنلاند بفرستد.به گزارش اطلس معدن، بی اچ پی در 2012 سرمایه گذاری ای به ارزش 30 میلیارد دلار در این معدن انجام داد که به واسطه آن، استخراج مس با روش ارزانتری انجام شود که اکنون با انجام آزمایشات مختلف، درصدد است میزان نتیجه بخشی آن را بسنجد.به گفته مدیر این معدن، روش هیپ لیچینگ تاکنون نتایج رضایت بخشی برای این معدن به بار آورده است و فرستادن کنسانتره به کارخانه ذوب فنلاند نیز، گام مهم دیگری است.
چرا فنلاند؟از آنجا که مقیاس این روش، اکنون در حد پایلوت است و بی اچ پی هنوز نسبت به کم هزینه تر بودن روش هیپ لیچینگ اطمینان حاصل نکرده است، بنابراین ساخت یک کارخانه ذوب فلش، اقدامی توجیه پذیر نبود.از سوی دیگر در استرالیا، کارخانه ذوبی با تکنولوژی فلش موجود نیست به همین دلیل بی اچ پی کنسانتره را به کارخانه ذوب اتوتک می فرستد.گفتنی است روش ذوب فلش، فرآیندی برای کانه های حاوی سولفور مانند کالکوپیریت است.این غول معدنی در جهان، روش هیپ لیچینگ را به عنوان تکنولوژی ای برای کمک به توسعه معدن می بیند که در آن محلول های شیمیایی به جدایش کانی ها منجر می شوند.مدیر این معدن اظهار داشته است که تا کنون از هیپ لیچینگ رضایت داشته اند زیرا بازیابی این روش بالاست.همچنین خوب است بدانیم که اکنون پس از آغاز به کار بخش زیر زمینی در این معدن، عیار مس رفته رفته در حال افزایش و رسیدن به بیش از 2 درصد است که در نوع خود، نادر است زیرا اولا این معدن 25 سال است که در حال تولید است و ثانیا عیار آغازین آن 3 درصد بوده است.

بازیابی ذخایر کم عیار مس با انواع لیچینگ
در متن زیر پژوهشگران به بررسی واکنش‌های شیمیایی موجود در فرایند‌های هیپ لیچینگ و بیو هیپ لیچینگ کانسار کم عیار مس پرداخته اند.
کاهش منابع پرعیار مس و افزایش قیمت جهانی آن موجب شده منابع کم عیار و به طبع آن روش‌های هیدرومتالورژی و بیوهیدرومتالورژی مورد توجه قرار گیرد. پیچیدگی‌های کانی‌شناسی و سنگ‌شناسی ذخایر کم عیار مس و وجود کانی‌های مصرف کننده اسید در کانسنگ و رفتار متفاوت کانی‌ها با اسید و مصرف و تولید اسید، دلیل اصلی توجه به واکنش کانی‌ها می‌باشد. گروه کانی‌شناسی مهم‌ترین عامل در انتخاب نوع لیچینگ می‌باشد. مناسب‌ترین روش برای لیچینگ کانی‌های اکسیدی و سولفیدی ثانویه هیپ لیچینگ و برای کانی‌های سولفیدی اولیه بیوهیپ‌ لیچینگ می‌‌باشد. با توجه به حساسیت بالای باکتری‌ها به شرایط محیطی و عدم کنترل آنها در فرآیند بیوهیپ لیچینگ، کارایی بیوهیپ محدود است. وجود مقدار بهینه دما برای لیچینگ و بیولیچینگ باعث شده تا مطالعه واکنش‌های تنظیم کننده حرارت در داخل هیپ و بیوهیپ به منظور افزایش سرعت لیچینگ و تولید گرما از واکنش‌ها، از اهمیت بالایی برخوردار باشد.

برای مطالعه ادامه متن فایل زیر را دانلود کنید
لینک دانلود 8 صفحه مقاله پیرامون بررسی واکنشهای شیمیایی موجود در فرایند­های هیپ لیچینگ و بیو هیپ لیچینگ کانسار کم عیار مس 

مجید غفوری