metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata       متالورژی دیتا

به لطف خدا،metallurgydata کاملترین و پر بازدیدترین(آمار حقیقی و قابل باز دید)مرجع اطلاعات مواد و متالورژی با بیش از 1300 عنوان ،شامل هزاران متن،کتاب،تصویر،فیلم تخصصی در خدمت شما می باشد.پاسخ به سئوالات و مشاوره رایگان با تجربه20 سال تحقیق و مطالعه در شاخه های مختلف متالورژی.

آماده معرفی طرح ها و واحدهای صنعتی موفق و نو آور بصورت ویدئو و متن در این مجموعه هستیم.

http://kiau.ac.ir/~majidghafouri
09356139741:tel
ghfori@gmail.com
با عرض تقدیر و تشکر از توجه و راهنمایی کلیه علاقمندان
با ctrl+f موضوعات خود را در متالورژی دیتا پیدا کنید

پیامرسان تلگرام: metallurgydata@

بارکد شناسایی آدرس متالورژی
بایگانی


لینک دانلود کل مطلب  و تصاویر 18 صفحه
در این مجموعه روند لحیم کاری سخت شعله ای تنگستن کاربید به فولاد کم آلیاژهمراه با مفتول هایی از جنس مختلف همچون مس،برنج،نقره مورد ارزیابی قرار می گیرد.
این روند برای بهبود به کار سرمته های حفاری تولید شده به روش لحیم کاری مورد استفاده قرار می گیرد. لازم به ذکر است که قطعات کاربید تنگستن که توسط لحیم کاری سخت به فولاد کم آلیاژ متصل شده اند،بعد از روند لحیم کاری مورد آزمایش کشش قرار گرفته و مقدار مقاومت آن ها نیز در برابر کار عملی در معدن نیز سنجیده شده است،که در نهایت لحیم سخت شعله ای برنج به کاربید تنگستن همراه با فولاد کم آلیاژ دارای بالاترین استحکام و مقاومت در کار عملی برای حفاری بوده است.

نمایش سرمته ی حفاری مورد استفاده در معدن سنگ آهک است که مورد آزمایش و لحیم کاری سخت قرار گرفته است.
این سرمته دارای دو قسمت اصلی می باشد:
الف) الماسه های سرمته ها
ب) فلز پایه
در مرکز و اطراف سرمته های حفره هایی دیده می شود، هدف از تعبیه این حفره ها درسرمته ها ایجاد یک جریان هوای مستمر جهت خارج کردن مقدار مواد باقی مانده ازفرآیند حفاری توسط فشار هوا می باشد، این عمل باعث سرعت بخشیدن به عمل حفاری شده و ضمناً از تماس دوباره مواد باقی مانده با سرمته جلوگیری کرده تا حداقل سایش بین سرمته و مواد باقی مانده ایجاد شود.