metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata متالورژی دیتا

متالورژی،نانو،ریخته گری،مدلسازی،جوشکاری،فرج،متالوگرافی،بیومتریال،ایمنی صنعتی،استخراج،عملیات حرارتی،فلزات،مهندسی مواد،خوردگی،دیرگداز

metallurgydata       متالورژی دیتا

به لطف خدا،metallurgydata کاملترین و پر بازدیدترین(آمار حقیقی و قابل باز دید)مرجع اطلاعات مواد و متالورژی با بیش از 1300 عنوان ،شامل هزاران متن،کتاب،تصویر،فیلم تخصصی در خدمت شما می باشد.پاسخ به سئوالات و مشاوره رایگان با تجربه20 سال تحقیق و مطالعه در شاخه های مختلف متالورژی.

آماده معرفی طرح ها و واحدهای صنعتی موفق و نو آور بصورت ویدئو و متن در این مجموعه هستیم.

http://kiau.ac.ir/~majidghafouri
09356139741:tel
ghfori@gmail.com
با عرض تقدیر و تشکر از توجه و راهنمایی کلیه علاقمندان
با ctrl+f موضوعات خود را در متالورژی دیتا پیدا کنید

پیامرسان تلگرام: metallurgydata@

بارکد شناسایی آدرس متالورژی
بایگانی

http://s5.picofile.com/file/8160245768/%D8%A2%D9%86%D8%AA%DB%8C_%D8%A7%D8%B3%D9%BE%D8%AA%D8%B1_%D8%B6%D8%AF_%D8%AC%D8%B1%D9%82%D9%87.jpg

آنتی اسپاتر جزو ملزومات جوش و برش می باشد که در محل های مختلف و قطعاتی که به هر نحوی در معرض پاششها و جرقه های حاصل از جوش و برش قرار دارند مورد استفاده قرار میگیرد تا سلامت و طول عمر مفید هر چه بیشتر قطعات را در برگیرد ، موارد مصرف آن  شامل تورچهای جوشکاری ، قطعات فیکسچرها و کلیه ادواتی که در نزدیکی محل جوشکاری قرار دارند و حتی در برخی از فرآیندهای جوشکاری  نیز بر روی  خود قطعه کار به جهت جلوگیری از چسبیدن این پاششها و جلوگیری از عیوب  ظاهری و یا متالوژیکی ایجاد شده در سطح و شبکه کریستالی فلز مبنا مورد استفاده قرار میگیرد. لازم بذکر است که آنتی اسپاتر تولیدی در این شرکت دارای خواص و کیفیت فوق العاده بالائی در جلوگیری از چسبیدن این پاششها به سطوح  و جلوگیری از آسیب رسانی آنها به موارد فوق الذکر می باشد ، ماده فوق در دو نوع پایه آب و پایه روغن و  جهت انواع جوشکاری در حالات دستی و رباتیک و نیز در فلزات  حساس به پاشش و سطوح شیشه ای و پلاستیکی و.... تولید  شده است  و به عنوان یک راه حل موثر و قطعی در جلوگیری از آسیب های جبران ناپذیر اسپاتر ها می باشد .
 در بسیاری از کشورهای پیشرفته صنعتی از اسپری های آنتی اسپاتر استفاده نمی نمایند ، بلکه از مایع آنتی اسپاتر در ظروف افشانه دستی یا قرار دادن در سیستمهای اسپری اتوماتیک در محلهای مشخص از خط تولید  استفاده  می نمایند که محلول آنتی اسپاتر بصورت روزانه یا هفتگی در ظروف مورد استفاده شارژ و استفاده میگردد  که در ذیل  برخی از دلایل اصلی آن جهت اطلاع ذکر میشود .
1- در ظروف اسپری که برای مثال ظرفیت 400ml را بررسی می نمائیم حداکثر مایع بکار برده شده 150ml می باشد و 250ml ظرفیت قوطی را گاز تشکیل می دهد که باید همیشه حجم گاز با ضریبی بیشتر از مایع در قوطی وجود داشته باشد، و دلیل آن این است که تا آخرین میزان مایع از قوطی خارج گردد و هیچگاه به دلیل اتمام گاز داخل قوطی مایع اسپری نشده در ظرف باقی نماند.( پس هیچگاه شما 400ml از مایع را نمی خرید و مبلغ پرداختی شما بابت گاز، بی ارزش و بی اثری  صرف میگردد که در فرآیند جوشکاری شما هیچ تاثیری نمیگذارد)
2- ثابت بودن قیمتهای اسپری های موجود در بازار (چه تولید داخل و یا تولید خارج) در طی چند سال اخیر با توجه به نوسانات قیمتی مواد اولیه کلیه صنایع، میزان تغییر قیمتی اسپری های فوق بسیار ناچیز بوده و در بعضی موارد و مارک ها نیز قیمت هیچ تغییری نداشته که این عامل نشان دهنده این موضوع می باشد که حجم مایع داخلی قوطی به دلیل ثابت ماندن قیمت تغییر کرده و کم شده است که از چشم مصرف کننده پنهان می ماند .
3- به دلیل بسته بودن قوطی و قابل رویت نبودن مایع داخل آن مصرف کنندگان در هنگام خرید هرگز متوجه تغییرات مایع داخل قوطی از نظر کمی و کیفی نمیگردند و پس از خرید و استفاده متوجه پائین آمدن کیفیت مایع محتوی قوطی میگردند که این مورد از رقیق کردن مایع داخل قوطی با حلال های ارزان قیمت  و یا تغییر کلی مایع داخل قوطی با فرمولی کم کیفیت تر حادث میگردد که موارد فوق به دلیل عدم توانائی در رویت محلول داخل قوطی در هنگام خرید از دید خریدار پنهان می ماند و این در صورتی است که در صورت شفاف بودن ظرف یا به هر روش دیگر اگر محلول قابل رویت باشد میتوان از تشخیص پارامتر های فیزیکی همانند غلظت یا رنگ محلول یا حجم آن در درون بسته بندی  در هنگام خرید آگاه گردید.
4- استفاده از گازهای مضر و خطرناک جهت پر کردن ظروف اسپری ، با توجه قیمت گاز و راندمان حجم مولی گازهای مختلف بسیاری از تولیدکنندگان از گاز های بی کیفیت  و ارزان قیمت و مضر و بعضا خطرناک برای سلامتی انسان استفاده می نمایند که همواره با بوی بد و ناخالصی های خطرناک همراه بوده و تنفس آنها در طول یک شیفت کاری باعث صدمات جدی و جبران ناپذیر به سیستم تنفسی جوشکاران میگردد و از سوی دیگر باعث  بوجود آمدن احساس خستگی و کوفتگی و سر درد  و گرفتگی در قسمتهای فوقانی قفسه سینه و شانه ها  شده و همواره جوشکاران و کارگران در محیط کار پس از گدشت مدت بسیار کوتاهی از زمان شروع به کار، راندمان و انرژی خود را جهت ارائه کار با کیفیت بنا به دلایل ذکر شده در بالا از دست می دهند.
لازم بذکر است که برای آزمایش و صحت توضیحات فوق شما با یک آزمایش ساده می توانید موارد فوق را کاملا تجربه نمائید ،برای مثال وزن یک  قوطی  پر از ماده آنتی اسپاتر را با وزن یک قوطی کاملا خالی از آن بوسیله  یک  ترازوی  دقیق  مقایسه  نمائید  آنگاه خودتان به رابطه غیر منطقی بین  وزن  و حجم  و مشخصات حجمی درج  شده  بر روی بسته بندی  پی خواهید برد و یا در روش دیگر می توانید مقداری از مایع موجود در قوطی های اسپری را درون  یک  ظرف شیشه ای  یا  شفاف اسپری نمائید و میزان غلطت و رنگ ماده  موجود را با دیگر نمونه های  موجود  یا  تولید شده توسط همان شرکت را در تاریخ های  متفاوت  مقایسه  نمائید  و یا از جوشکاران خود سئوال نمائید زیرا آنها این تغییرات را از نظر کیفیتی در حین کار لمس  نمایند.
استفاده از مایع آنتی اسپاتر که در ظروف شفاف و در حجم های مختلف قابل ارائه می باشد و در محل مصرف در ظروف افشانه پاش دستی  بوسیله هوای موجود در محیط به قطعات مورد نیاز اسپری میگردد که حجم بالائی را در راندمان فنی وکیفی و همچنین  صرفه جوئی  برای کارگاه ها و کارخانجات در بر دارد .

مجید غفوری

جوشکاری